鋼平尺和巖石平尺機械標準
本文導讀:鋼平尺和巖石平尺(Steel,and,granite,straight,edges)<BR>,JB/T,7978-1999<BR>,1、,范圍<BR>,本標準規定了精度等級為00級、0級、1級、2級鋼平尺和巖石平尺的型式與尺寸、技術要求、檢驗方法、標志和包裝等。<BR>,本標準適用于工作面長度為400-2500mm的鋼平尺和巖石平尺(以下簡稱平尺)。<BR>,
鋼平尺和巖石平尺(Steel and granite straight edges)
JB/T 7978-1999
1、 范圍
本標準規定了精度等級為00級、0級、1級、2級鋼平尺和巖石平尺的型式與尺寸、技術要求、檢驗方法、標志和包裝等。
本標準適用于工作面長度為400-2500mm的鋼平尺和巖石平尺(以下簡稱平尺)。
2、 定義
本標準采用以下定義。
2.1 平尺
測量面為平面用于測量工件平面形狀誤差的測量器具。
3、 型式與尺寸
3.1 平尺的型式見圖1所示
注
1 E=2L/9為****支撐距離,由此可確定平尺被檢驗時的標準支撐位置。
2 工作面的棱邊應修鈍,鋼平尺的倒角應不大于 0.1B×45°或圓角半徑應不大于0.1B,巖石平尺的倒角應不大于2×45°或圓角半徑應不大于2mm。
4、 技術要求
4.1 鋼平尺工作面和側面不得有嚴重影響外觀和使用性能的裂痕、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷;巖石平尺工作面和側面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的裂紋、凹陷、組織疏松、裂痕、燒傷、擦傷等缺陷。
4.2 鋼平尺應采用優質碳素鋼、合金鋼等材料制造。其工作面硬度不應小于500HV(淬火的)或170~245HV(未淬火的)。
巖石平尺應采用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應小于5% 彈性模量應大于1.2×10-6)kg/cm2 ,吸水率應小于0.25%)等材料制造,其工作面硬度應大于70HS。
4.3 鋼平尺工作面的表面粗糙度R2 的****允許值為0.16μm,側面為0.63μm。
巖石平尺工作面的表面粗糙度R2 的****允許值為0.32μm,側面為1.25μm。
4.4 鋼平尺應去磁和消除內應力。
4.5 平尺側面應有標準支承位置的標記:平尺端部應有存掛或掉裝裝置,且裝置應遠離標準支承位置。
5、校驗方法
5.1 工作面的直線度
將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處,根據平尺工作面長度選擇適當的橋板(一般按8-10個跨步,跨距在50~500之間);然后將橋板置于平尺的一端,把反射鏡或水平儀固定在橋板上;橋板按跨距逐步從平尺一端移至另一端,每移動一個跨距從分度值為1”(或0.005mm/m)的自準直儀或分度值為0.001mm/m的電子水平儀(工作面長度大于500mm的一級平尺可用分度值為0.001mm/m的合像水平儀,2級平尺可用分度值為0.002mm/m的框式水平儀)上讀取該位置度數;其****值與最小值之差即為平尺工作面的直線度誤差。
工作面任意200mm的直線度誤差,可選擇50mm或100mm的橋板,按上述方法在任意200mm內進行檢驗確定。
對工作面寬度大于60mm的平尺,應該平面度要求進行檢測。
5.2 側面對工作面的垂直度
將平尺放置在平板上使裝有分度值的0.001mm千分表的表座通過圓棒在標準直尺上對零。
然后以同樣的方式使表座靠緊平尺的一個側面,此時千分表的度數即為側面的垂直度誤差。同理檢測另一面的垂直度誤差,取****誤差值。
5.3 上工作面和下工作面的平行度
將平尺以工作面為基面放在精密平板上,用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值,即為平行度誤差。
5.4 自然撓度
將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處并置于基準平面上,用分度值為0.001mm的指示表或比較儀,在工作面長度長度中間測量度數;然后將等高塊移至****支承距離位置(平尺兩端),穩定10min后由指示表或比較儀度數;兩次度數值之差Y即為平尺的自然撓度。