傳統鑄造工藝面臨失傳
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行業信息:傳統鑄造工藝面臨失傳
鑄造是機械工業的基礎產業,所有機械都離不開鑄件。然而,筆者對江蘇海安縣鍛壓機械生產企業調查發現,眾多廠家已經不再使用價廉物美的鑄件,改用成本高于鑄件25%的板焊件或鍛件代替鑄件,僅以李堡鎮為例,這個鎮98家中小鍛壓企業僅有一家企業保留鑄造車間,其余或外協、或以板焊代替。
為什么企業不愿使用鑄件?難道是鑄件不能滿足生產的需求。筆者詢問了幾家企業,發現原因并不在于此。造成眾多企業摒棄鑄件的原因,筆者歸納為以下幾點:一 是建成一個鑄造車間比建一個板焊車間復雜,投資也比較高,生產周期也比板焊時間長。二是存在較高的安全隱患,鑄造屬于高溫作業,易引起燙傷等工傷事故。三 是從事鑄造的工人較少。鑄造工相對于其他工種既苦又臟,年輕人不愿意學習鑄造這門手藝,把更多的目光放在金屬加工或鉗工裝配上。
不過就河北泊頭鑄造行業來說還是欣欣向榮的。泊頭是全國聞名的“鑄造之鄉”。近幾年,泊頭市委、市政府把“特色立市”作為發展工業經濟的一個重要增長點進 行培植,鑄造業得到長足發展,產品科技含量顯著提高,市場競爭力不斷增強,產業集群規模和實力日益擴大。目前,我市規模鑄造企業已發展到200余家,年 設計生產能力達150萬噸,鑄造產品遠銷美國、英國、德國、日本等30多個國家和地區,年出口鑄件30萬噸,占全國非工業鑄件出口總量的37.5%。
我國鋼鐵資源有限,如果機床工具都采用成本高昂的中板,放棄使用鑄件工藝,一方面加大生產成本,另一方面傳統鑄造工藝將面臨失傳境地。為此建議,要加大對 采用鑄造工藝企業的培植力度,把使用鑄件列入產品標準,在稅收上予以大額返還,加強對職工的培訓和有目的的培養,使傳統鑄造工藝得到傳承。
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